<一>、概述：

　　本產品是參照中華人民共和國冶金行業標準YB/T050-93《冶金設備用YNK齒輪減速器》，由公司減速機技術中心集幾十年的精湛技術，優化設計而成的四級平行軸硬齒面圓柱齒輪減速器，產品質量穩定可靠

　　<二>、應用范圍

　　1輸入轉速不大干1500轉／分。

　　2齒輪傳動圓周速度不大于20米／秒。

　　3工作環境為-40-+45℃。如果低于0℃，啟動前潤滑油應預熱至0℃以上。

　　4廣泛用于冶金、礦山、化工、建材、起重、運輸、紡織、造紙、食品、塑料、橡膠、工程機械、能源等工業部門。

　　<三>、性能特點

　　1．減速器速比范圍大：100-500。

　　2機械傳動效率高：大于91%。

　　3齒輪均采用優質合金鋼滲碳、淬火、精加工而成。

　　4體積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高、壽命長、傳動平穩、噪音低。

　　5-般采用油池潤滑，自然冷卻，當熱功率不能滿足時，可采用循環油潤滑，冷卻盤管冷卻。

　　6易于拆檢，易于安裝。

　　<四>、減速器規格及其表示方法

　　1規格：395,440,497,555,620,705,790,880.995,1110,1240,1400,1570,1760

　　2表示方法：

R：輸出軸旋向（面向輸出軸看）

　　R-順時針

　　L．逆時針

　　T．雙向旋轉

　　TR-雙向旋轉，主旋為順時針

　　TL-雙向旋轉，主旋為逆時針

　　D：冷卻方式

　　省略-自然冷卻

　　B-帶冷卻盤管

　　D一循環油冷卻

　　I：裝配型式

　　315：公稱傳動比

　　395：規格（中分面上圓柱齒輪總中心距）

　　ZEY(k)：系列代號：K表示輸出軸為空心軸

　　<五>、裝配型式

<六>、工作機械載荷分類

　　被驅動的工作機械載荷可分：均勻載荷(U)，中等沖擊載荷(M)，強沖擊載荷(H)，以及24h連續工作的工況，詳見表8（表中所列出的載荷符號，在工作機的工作情況的詳情給出后，可以修正）。

　　<七>、選用方法：

　　1已知參數和條件：

　　原動機名稱：功率P，

　　工作機名稱：功率P2

　　要求的傳動比i=n，／n2

　　kW，轉速n，

　　kW，轉速n。

　　一min

　　r/min

　　每天工作小時數h：每小時啟動次數；每小時運轉周期%；

　　負荷特點（平穩、沖擊、強沖擊）；可靠度要求（一般、較高、高）。

　　環境溫度℃；現場散熱條件；冷卻水溫度℃。

　　聯軸器型式，齒輪軸軸伸上是否還要承受其他附加力，

　　裝配型式；輸出軸旋向（雙向旋轉時請說明主旋向）

　　有無其他特殊要求

　　2按額定功率選擇規格型號

　　減速器的額定功率PN(表10)是按載荷平穩，每天工作時間小于等于10h，每小時啟動不超過5次。允許啟動轉矩為工作轉矩的2倍，單向運轉，單對齒輪的接觸強度安全系數為1。失效率概率小于或等于1%等條件計算確定的。減速器雙向運轉時，需視情況將PN乘上0.7-10的系數，當反向載荷大，換向頻繁，選用的可靠度kR較低時，系數取較小值，反之取較大值。

　　所選減速器的額定功率必須滿足：Pc=P2KAKsKR≤PN

　　式中Pe一計算功率P2一工作機功率kA使用系數，見表1

　　K。一啟動系數，見表2KR一可靠度系數，見表3

　　3按許用熱功率校核

　　減速器的許用熱功率R適用于環境溫度20℃，每小時100%連續運轉和功率利用率(P2/PN100%)為100%

　　的情況，條件不同時，須進行修正。

　　所選減速器應滿足：Pct=P2KtKwKP<pt< p="">

　　式中Pct一計算熱功率

　　Kw一運轉周期系數，見表5

　　4校核軸伸部位承受的徑向載荷

　　K．一環境溫度系數，見表4

　　K，一功率利用率系數，見表6

　　減速器的輸入軸和輸出軸中間部位承受的徑向載荷Fr應低于表7數值

九、安裝、使用與維護

　　1減速器的輸入軸軸線和輸出軸軸線，與其聯接部分的軸線，應保證同軸，其誤差不得大于所用聯軸器的允許值。

　　2安裝好后，箱體油池內，必須注入所需潤滑油，油面應至于油尺規定的上下刻線之間的高度。

　　3減速器在正式使用前，用手轉動，必須靈活，無卡阻現象。然后進行空載運轉，時間不得少于2小時。運轉應平穩，無沖擊、振動、雜音及漏油等現象，發現故障應及時排除。

　　4新減速器第一次使用時，當運轉20天后，必須更換新的潤滑油。在以后的使用中應定期檢查油面高度。如低于規定高度時，需及時補足。在一般情況下對長期連續工作的減速器必須三個月換油一次，對于每天工作時間不超過八小時的減速器，須六個月換油一次。

　　5油的選用

　　環境溫度：-10℃-0℃時用L-CKC68-L-CKC100(原N68-N100)潤滑油

　　0℃-40℃時用L-CKC100-L-CKC320（原N100-N320）潤滑油

　　6在使用中當發現油溫顯著升高，溫升超過60℃或油溫超過85℃時，以及產生不正常的噪音等現象時，應停止使用，檢查原因。如因齒面膠合等原因所致，必須修復，排除故障，更換潤滑油后再使用。

　　7在使用中發現結合面滲油嚴重或漏油，打開機蓋涂601密封膠，若發現油封漏油，請按原油封型號更換。