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    齒輪減速機系列
    DFY.DFYK圓錐.圓柱齒輪減速機系列
    時間:2017-05-04 10:31:20

    DFY.DFYK圓錐.圓柱齒輪減速機系列

    <一>、概述:

      本產品是參照中華人民共和國冶金行業標準YB/T050-93《冶金設備用YNK齒輪減速器》,由公司減速機技術中心集幾十年的精湛技術,優化設計而成的四級垂直軸硬齒面圓錐、圓柱齒輪減速器。

      <二>、應用范圍

      1輸入轉速不大干1500轉/分。

      2齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒。

      3工作環境為-40-45℃。如果低于0℃,啟動前應預熱至0℃以上。

      4廣泛用于冶金、礦山、化工、建材、起重、運輸、紡織、造紙、食品、塑料、橡膠、工程機械、能源等工業部門。

      <三>、性能特點

      1減速器速比范圍大:90-500。

      2機械傳動效率高:大于91%。

      3齒輪均采用優質合金鋼滲碳、淬火、精加工而成。

      4體積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高、壽命長、傳動平穩、噪音低。

      5-般采用油池潤滑,自然冷卻,當熱功率不能滿足時,可采用循環油潤滑,冷卻盤管冷卻。

      6易于拆檢,易于安裝。

      <四>、減速器規格及其表示方法

      1規格:272,305,340,385.430,480,545,610.680,770.860.960.1080,1210,1360

      2表示方法:

    R:輸出軸旋向(面向輸出軸看)

      R-順時針

      L.逆時針

      T.雙向旋轉

      TR-雙向旋轉,主旋為順時針

      TL-雙向旋轉,主旋為逆時針

      D:冷卻方式

      省略-自然冷卻

      B-帶冷卻盤管

      D一循環油冷卻

      I:裝配型式

      315:公稱傳動比

      395:規格(中分面上圓柱齒輪總中心距)

      DEY(k):系列代號:K表示輸出軸為空心軸

      <五>、裝配型式

      按輸出軸分,DFY可分為I、II、III、Ⅳ、V、Ⅵ、Ⅶ七種裝配型式,DFYK可分為I、II、III、Ⅳ四種裝配型式。如需配逆止器時請注明(一般為自配)。

    <六>工作機械載荷分類:

      被驅動的工作機械載荷可分:均勻載荷(u);中等沖擊載荷(M),強沖擊載荷(H),以及24h連續工作的工況.詳見表8,(表中列出的載荷符號,在工作機的工作情況的詳情給出后,可以修正)。

      <七>選用方法及選用例題

      減速器的選用參照ZFY、ZFYK的選用方法進行選用。

      選用舉例

      例題1

      選一皮帶式輸送機用圓錐圓柱齒輪減速器,已知電機功率P.=55kW,轉速n,=1500r/min,公稱傳動比i=125,皮帶輸送散料塊狀物,功率未作詳細計算,略小于電機功率,每天工作8小時,連續運轉,安裝大于車間內,散熱條件較好,環境溫度30℃,裝配型式為II型,輸出軸旋向為順時針,要求較高可靠度。

      選用減速器

      a確定減速器的規格

      由表8查得塊狀皮帶輸送機的載荷為M,查表1,k=1.25,查表2,Ks=112,查表3,KR=1.6,以電動機率代工作機功率,P.=55kW,因此:

      P.=P2.K,.Ks.KR_55xl.25xl12×1.6=123.2(kW)

      查表14,選DFY770,額定功率150kW,實際可靠度系數KR.PN/(P2.KA.Ks)

      =iso/(55xl.25xl.12)

      =1.948

      b校核熱功率

      在給定條件下,查表4,KT=1.15,查袁5,Kw=l:由功率利用系數Pg/P~xl00%=55/150x1000%=35%,查表6,KP=1.3,因此’P。,蘭P2-KTKWKP=55xl15xlxl.3=82.225(kW)。查表14,DFY/70減速器安裝于大車間的許用功率為170>P.,,經上述計算,確定所選減速器代號為DFY/70-125一IIR。

      <八>減速器的外形尺寸及承載能力

      1DFY、DFYK減速器外形尺寸,見圖4、表13;

      2.DFY、DFYK減速器的額定功率和許用熱功率見表14;

      3.DFYK減速器空心軸用鍵聯接的連接尺寸見圖5、表15;

      4.DFYK減速器空心軸用收縮盤聯接的連接尺寸見圖6、表16

    注:

      1軸伸端配鍵按GB1095-79

      2D2、D3、G4、G5、G6及空心軸的連接尺寸見表15,表16。

      3采用兩端都帶軸伸的輸出軸時另一端軸伸的尺寸為G2、L2、d2。

      4采用裝配方式ⅡI-Ⅵ時,中間軸的軸伸尺寸請向廠方咨詢。

    九、安裝、使用與維護

      1減速器的輸入軸軸線和輸出軸軸線,與其聯接部分的軸線,應保證同軸,其誤差不得大于所用聯軸器的允許值。

      2安裝好后,箱體油池內,必須注入所需潤滑油,油面應至于油尺規定的上下刻線之間的高度。

      3減速器在正式使用前,用手轉動,必須靈活,無卡阻現象。然后進行空載運轉,時間不得少于2小時。運轉應平穩,無沖擊、振動、雜音及漏油等現象,發現故障應及時排除。

      4新減速器第一次使用時,當運轉20天后,必須更換新的潤滑油。在以后的使用中應定期檢查油面高度。如低于規定高度時,需及時補足。在一般情況下對長期連續工作的減速器必須三個月換油一次,對于每天工作時間不超過八小時的減速器,須六個月換油一次。

      5油的選用

      環境溫度:-10℃-0℃時用L-CKC68-L-CKC100(原N68-N100)潤滑油

      0℃-40℃時用L-CKC100-L-CKC320(原N100-N320)潤滑油

      6在使用中當發現油溫顯著升高,溫升超過60℃或油溫超過85℃時,以及產生不正常的噪音等現象時,應停止使用,檢查原因。如因齒面膠合等原因所致,必須修復,排除故障,更換潤滑油后再使用。

      7在使用中發現結合面滲油嚴重或漏油,打開機蓋涂601密封膠,若發現油封漏油,請按原油封型號更換。




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